3 tengelyes vízsugaras kővágó gép

A Fujian tartomány Hualong Machinery Co., Ltd. a 3 tengelyes vízsugaras kővágógép egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Bőséges tapasztalattal várjuk Önt, hogy vásároljon fejlett 3 tengelyes vízsugaras kővágó gépet itt gyárunkból. Minőségi termékek és elfogadható árak állnak rendelkezésre.

Sokféle vízsugaras vágógép létezik. Főleg tiszta vízsugaras vágógépeket, csiszoló vízsugaras vágógépeket, három-tengelyű vízsugaras vágógépeket, öt-tengelyű vízsugaras vágógépeket és CNC vízsugaras vágórendszereket tartalmaznak. A tiszta vízsugaras vágógépek kizárólag nagynyomású-vízsugarakra támaszkodnak a puha anyagok vágásához; A koptató vízsugaras vágógépek csiszolóanyagokat építenek be a nagynyomású vízbe, hogy kemény anyagokat vágjanak le. A három-tengelyű vízsugaras vágás jól teljesít síkvágásban, mozgási tartománya háromdimenziós koordinátarendszerre korlátozódik; Az öt-tengelyű vízsugaras vágógépek két forgástengely hozzáadásával bonyolultabb geometriai alakzatok vágását is képesek kezelni.

A többcélú{0}}funkciók megtakaríthatják a berendezések befektetését:
A hagyományos feldolgozó üzemek általában külön vágógépeket igényelnek a kő, a fém és az üveg számára; ez nemcsak értékes alapterületet emészt fel, hanem megnöveli a beszerzési és karbantartási költségeket is, ami nagyobb anyagi terhet ró a vállalkozásra.
3-tengelyes vízsugárunk speciális hidegvágási technológiát alkalmaz. Sokféle anyag vágására alkalmas, beleértve a márványt, gránitot, szinterezett kőt, kerámia csempét, üveget, rozsdamentes acélt, alumíniumötvözeteket, kompozitokat és gumit. Ez a több gép cseréjére alkalmas vízsugár segít csökkenteni a beruházási és a létesítményi költségeket.

Nincs hőkárosodás, így nincs szükség másodlagos feldolgozásra:
A lézeres, plazma- és fűrészelési eljárások gyakran élek ablációt, oxidációt, deformációt vagy repedést okoznak, ami gyakran további csiszolási vagy polírozási lépéseket tesz szükségessé, amelyek megnövelik a munkaerőköltségeket. A hideg-vízsugaras vágási eljárásunk biztosítja, hogy ne legyen termikus deformáció, élletörés vagy oxidáció. A vágott élek tökéletesen simák és azonnali telepítésre készek, ezáltal lerövidítik a gyártási ciklusokat és kiküszöbölik az anyagpazarlást.

Nagy vágási pontosság és könnyű használat:
Ez a vízsugaras rendszer az NC Studio intelligens vezérlőrendszerét használja, amely támogatja a közvetlen CAD-fájlok importálását és a vizuális útvonal előnézetét. Az üzemeltetők minimális képzéssel sajátíthatják el a rendszert, így nincs szükség speciális programozókra. Összességében ±0,1 mm-es vágási pontosságot és ±0,05 mm-es ismétlési pozicionálási pontosságot biztosít, egyenletes méreteket biztosítva a vágott anyagok számára, és nulla-pazarlást ér el.

Különböző specifikációkban kapható, az egyéni konfiguráció támogatásával:
A Waterjet modellek közé tartozik a 2015, 2515, 3015, 3020 és 4020, amelyek különféle műhelyelrendezéseket és vágási követelményeket tesznek lehetővé a különböző munkadarabméretekhez.
A 80–130 mm-es Z-tengelyúttal a rendszer képes a szabványos-vastagságú lemezek túlnyomó többségének feldolgozására.

Stabil szerkezet és alacsony karbantartási költségek:
A berendezés áramvonalas, három-tengelyes lineáris szerkezettel rendelkezik; az öt-tengelyes rendszerhez képest kevesebb kopó alkatrészt tartalmaz, és kisebb a meghibásodási aránya, ezáltal jelentősen csökkentve a hosszú távú karbantartási költségeket és az állásidővel kapcsolatos veszteségeket. A különböző országok feszültségkövetelményeinek kielégítésére 220V, 380V és 415V (50/60Hz) elérhető feszültségopciók.

Részletek Képek

 

Csiszolószűrő rendszer (opcionális)

KMT vágófej

(választható)

Flip-to-Padlórakodó (opcionális)

Födém-képrögzítés (opcionális)

Water Jet szoftver

Weihong

Elektromos-mágneses szelep

Hytek

Intenzifikátor

Ashcroft, USA

Lineáris útmutató

HIWIN

 

KMT nagynyomású szivattyú - (opcionális)

Valós termelési kapacitás
A maximális gyors mozgási sebesség eléri a 6000 mm/perc értéket. Nincs hőfelhalmozódási leállás és nincs utómunka, ami magas hatékony munkavégzést biztosít.
Normál vágási sebesség
- 20mm gránit/kőlap: 320 mm/perc, sima vágás forgácsolás nélkül
- 10mm-es rozsdamentes acél/fémlemez: 850 mm/perc, oxidáció--mentes vágás
- Szinterezett kő/üveg/csempék: 400–600 mm/perc, repedésmentes
Napi teljesítmény (8 órás műszak)
- Kőmozaik és kis szabálytalan részek: 80-120 db/nap
- Szinterezett kőlap vágás és lyukasztás: 25-35 lap/nap
- Rozsdamentes acél díszítőelemek: 150-200 db/nap
- 12-óra teljes{1}}terhelésű gyártás: 50%-kal nagyobb teljesítmény tömeges rendeléseknél

ROI és megtérülési időszak (hiteles iparági adatok)
Számítási képlet
Megtérülési időszak=Teljes befektetés ÷ Havi nettó nyereség
Éves ROI=(éves nettó bevétel ÷ teljes befektetés) × 100%
Profit előnyei
- Bevételnövekedés: Bővítse ki a rendelési kategóriákat, nincs kihelyezési feldolgozás, megtartja a prémium nyereséget
- Költségmegtakarítás: Csökkentse a berendezésberuházást, a gyárterületet, a munkaerő-eljárásokat, az anyaghulladékot és a karbantartási költségeket
Valódi megtérülési teljesítmény
- Stabil tömeges megrendelések: 6–8 hónapon belül megtérül, 120% feletti éves ROI
- Normál napi termelés: 10–12 hónap alatt megtérül, éves ROI 80–100%
- Időszakos termelés: Megtérülés 12–18 hónapon belül stabil hosszú távú-nyereséggel